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影響旋轉蒸發器蒸餾效率的因素

點選次數│·:200 釋出時間│·:2022-07-21
  一▩▩₪··、系統的真空值
 
  旋轉蒸發器的密閉空間由蒸發瓶▩▩₪··、蒸發管▩▩₪··、密封圈▩▩₪··、冷凝管等玻璃元件▩▩₪··、真空緩衝瓶▩▩₪··、真空泵和真空管路組成✘₪,而這其中✘₪,影響系統真空最關鍵且會變化的因素是│·:真空泵▩▩₪··、密封圈和真空管↟╃╃☁✘。
 
  真空泵和真空控制器│·:真空泵極限越低✘₪,系統的真空值也越低↟╃╃☁✘。在蒸餾的時候✘₪,需要透過真空控制器設定合理的真空值✘₪,保證蒸餾效率✘₪,同時避免爆沸↟╃╃☁✘。目前隔膜真空泵的極限真空最低可達2mbar✘₪,迴圈水泵的極限真空大約50mbar(0.095kpa)↟╃╃☁✘。如果預算允許✘₪,真空控制器或真空閥就很有必要✘₪,它能控制好蒸餾所需的系統真空值↟╃╃☁✘。
 
  密封圈│·:
 
  作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件✘₪,其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵↟╃╃☁✘。常用作密封圈的材質是│·:PTFE和橡膠✘₪,顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好↟╃╃☁✘。個別廠家在密封圈中✘₪,加了不鏽鋼的緩衝彈片✘₪,耐磨性更好↟╃╃☁✘。真空管材質│·:一般各廠家沒有標配真空管✘₪,自行選購的時候✘₪,矽膠管自然是要選了✘₪,因其老化效率比橡膠管慢↟╃╃☁✘。
 
  二▩▩₪··、加熱鍋溫度
 
  加熱鍋溫度越高✘₪,溶劑的蒸餾效果越快✘₪,但考慮到目標成分的熱敏性▩▩₪··、操作的安全性✘₪,常用的溫度是60℃↟╃╃☁✘。再者80℃以上✘₪,改用矽油作為介質會帶來清潔的問題✘₪,一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率↟╃╃☁✘。目前市面上✘₪,好的隔膜真空泵✘₪,極限真空可以達到2mbar✘₪,DMF在常溫下都可以蒸餾出來↟╃╃☁✘。
 
  三▩▩₪··、蒸發瓶的轉速
 
  蒸發瓶的轉速越快✘₪,瓶內表面浸潤面積愈大✘₪,受熱面積大;但同時液膜厚度也愈厚✘₪,增大傳熱溫差↟╃╃☁✘。對於不同粘度的物料✘₪,存在最佳轉速↟╃╃☁✘。且轉動動力由馬達提供✘₪,市面上直流無刷馬達▩▩₪··、交流馬達和步進馬達都有✘₪,參差不齊✘₪,直流無刷馬達的反饋是很好的✘₪,10年免維修維護↟╃╃☁✘。
 
  四▩▩₪··、冷卻介質的溫度
 
  為確保最佳的蒸餾效率✘₪,冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差✘₪,以便將熱蒸汽進行快速冷凝✘₪,降低蒸汽對系統真空的影響↟╃╃☁✘。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源於蒸餾的溶劑和加熱介質↟╃╃☁✘。
 
  1)如果加熱介質是矽油的話✘₪,燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C↟╃╃☁✘。
 
  2)蒸餾溶劑如帶易燃▩▩₪··、易爆性質的話✘₪,防爆玻璃元件可作為首先的選擇✘₪,蒸餾結束✘₪,儀器若能自動放氣最好✘₪,以免人工放氣太快✘₪,引發爆炸↟╃╃☁✘。
 
  3)最佳化實驗室環境✘₪,可以選配二次冷凝裝置最大化回收蒸餾溶劑↟╃╃☁✘。
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